Jiangsu Youge Mould Co.,Ltd

Should rotomolding mould be made of aluminum mould or steel mould?       In the long run, aluminum molds are more cost-effective. Because aluminum molds are CNC processed, they have high product dimensional accuracy and a good appearance. They also have good quality, which helps enhance brand reputation.                                         

Comment rendre certaines zones du produit plus épaisses en rotation? Le moulage rotatif est une technologie de fabrication très polyvalente et adaptable utilisée pour produire des produits en plastique creux dans une large gamme de formes et de tailles.L'épaisseur de paroi des produits de moulage rotatif est relativement uniforme et ne présente pas de différences significativesCependant, parfois, nous pouvons vouloir que certaines zones du produit soient moulées plus épaisses. 1Réduire l'épaisseur du mouleSi vous voulez que certaines zones de forme plus épaisse, vous pouvez envisager de réduire l'épaisseur du moule sur ces zones lorsque vous faites le moule.sur le côté plastique, il façonnera plus que d'autres domaines. 2Ajoutez un amplificateur d' air.Pour certaines pièces, certaines zones peuvent ne pas bien se former en raison de la conception de la structure complexe.Il peut souffler plus de chaleur dans ces zones certaines dans le four 3Je pré-cœur.Avant que la moisissure ne pénètre dans le four, préchaufferez certaines parties de la moisissure avec un pistolet de cuisson, ce qui peut rendre la surface correspondante plus épaisse que les autres. 4.Ajuster les paramètres de la machine de rotomouldingPour certaines pièces en plastique, vous pouvez ajuster les paramètres de la machine de rotomoulding, alors un peu de matériau coulera plus dans les deux côtés.

Les moules de rotomoulage personnalisés aident les entreprises de mobilier d'extérieur à se développer sur les marchés étrangers       Récemment, l'entreprise d'extérieur a développé et produit avec succès un ensemble de moules de rotomoulage pour   tables et chaises pour ses clients. Les moules ont été mis en production et utilisés avec succès, et ont reçu les éloges des clients.                                      

Youge moule company moule de réservoir de carburant par rotomoulage       Youge moule company a livré avec succès le moule de réservoir de carburant par rotomoulage, améliorant l'efficacité de la production de l'entreprise de pièces automobiles.      Ces dernières années, alors que les industries automobile et des engins de chantier ont continuellement augmenté leur demande de réservoirs de carburant légers et résistants à la corrosion, le rotomoulage a attiré une attention généralisée en raison de sa conception flexible et de son moulage stable. Récemment, notre entreprise a personnalisé et développé un moule de réservoir de carburant par rotomoulage pour une entreprise de fabrication de pièces automobiles à l'étranger et l'a livré avec succès pour la production de masse, atteignant des objectifs de production efficaces et stables pour le client.      Ce client est une entreprise spécialisée dans la production de réservoirs de carburant pour l'automobile et les engins de chantier. Avec l'expansion de ses activités, ses moules de réservoirs d'huile traditionnels n'ont pas pu répondre aux besoins de développement de nouveaux produits. Les principaux problèmes incluent :      L'épaisseur de paroi du produit fini est inégale, ce qui pose un risque de fuite.      L'efficacité du refroidissement du moule est faible et le cycle de production est long.      La courte durée de vie des moules entraîne une augmentation des coûts de maintenance.      Nous avons aidé le client à résoudre ces problèmes et avons établi une très bonne relation de coopération !  

Introduction au rotomoulage     Rotomoulage a continué à se développer et à croître au cours des dernières décennies. Initialement, les produits rotomoulés étaient principalement des formes creuses de conception simple. Ces dernières années, les produits fabriqués par ce procédé sont devenus plus sophistiqués, permettant de pénétrer de nouveaux marchés. Une grande partie de cette croissance est due à la créativité des concepteurs et des mouleurs qui se sont familiarisés avec le procédé. Malheureusement, le développement technologique du procédé n'a pas suivi la croissance du marché dont il a bénéficié. En particulier, le contrôle des processus de fabrication nécessaires pour produire des pièces de haute qualité constante a mis du temps à évoluer.       

Jetons un coup d'œil au pot de fleurs rotomolding Youge ensemble:En tant que produit de jardinage fabriqué selon des techniques modernes, il présente les avantages suivants:Forte durabilité: Les pots à fleurs à moulage rotatif sont généralement fabriqués en polyéthylène de haute qualité, qui résiste bien aux intempéries et aux chocs.Ils peuvent rester stables dans diverses conditions climatiques et ne sont pas sujets aux fissures ou aux déformations.Conservation de l'eau et résistance à la sécheresse: la conception des pots à fleurs moulés en rotation permet de stocker l'eau au fond,qui contribue à fournir l'humidité nécessaire aux plantes en période de sécheresse et réduit la fréquence des arrosages.                 Facile à déplacer: de nombreux pots de fleurs moulés en rotation sont conçus avec des structures qui facilitent le déplacement,permettant de déplacer et de transporter facilement les chariots élévateurs manuels ou mécaniques sans avoir besoin de déplacer les plantes ou de drainer l'eau.Conception diversifiée: la technologie de moulage par rotation permet la production de POTS de fleurs de différentes couleurs et textures de surface qui peuvent imiter l'apparence de l'argile, les sculptures, la douceur,pierre ou bois, etc., répondant à différents besoins décoratifs. Protection de l'environnement et conservation de l'énergie: le processus de production des POTS à fleurs moulées en rotation est relativement économe en énergie et les matériaux peuvent être recyclés,qui est conforme aux concepts modernes de protection de l'environnement.En résumé, les POTS à fleurs à moulage rotatif ont été largement utilisés dans le domaine de l'horticulture en raison de leurs avantages uniques.comme IKEA et Hilton HotelsLes pots de fleurs à moulage rotatif vous apportent non seulement de la commodité, mais ont également de beaux designs, ce qui en fait votre premier choix.  

Polymères courants dans le moulage rotatif     

Le procédé est simple, mais en réalité, il peut être assez complexe: il commence par mettre de la poudre plastique dans un moule creux qui est normalement en aluminium coulé ou en tôle d'acier.Le moule est ensuite fermé et tourné sur deux axes pendant que le moule est chauffé dans un four.Lorsque la poudre de plastique est chauffée, elle se répand à l'intérieur du moule de la manière requise.le moule est transporté dans une zone de refroidissement où il refroidit par soufflage d'air et une fine brume d'eauLorsque la température requise est atteinte, le moule est ouvert et la partie congelée est retirée.   Dans sa forme de base, le moulage par rotation n'est pas un processus difficile; cependant, comme il n'y a pas de contrôle direct de la pression comme c'est le cas avec les procédés à haute pression tels quemoulage par injectionCertains paramètres communs qui peuvent affecter le processus de moulage comprennent la température de l'environnement, l'humidité relative, le type de moule, le matériau utilisé,et la qualité de la poudre utilisée.  

Les réservoirs de carburant - en tant que composant important des transports modernes, leur rôle et leur impact sur la protection de l'environnement sont de plus en plus pris en compte.Avec l'amélioration de la sensibilisation à l'environnement, la réalisation d'une analyse approfondie de l'impact environnemental des réservoirs d'essence moulés en rotation et l'exploration de méthodes innovantes pour réduire cet impact sont devenues une question urgente.      L'impact environnemental potentiel des réservoirs de carburant moulés en rotation pendant la production et l'utilisation ne peut pas être ignoré.L'utilisation à long terme et l'élimination finale des réservoirs de carburant peuvent également exercer une pression sur l'environnement.Ces facteurs incitent conjointement l'industrie et les chercheurs à rechercher des solutions plus respectueuses de l'environnement.Afin de réduire ces impacts environnementaux, de nombreuses innovations ont émergé au cours des dernières années dans la conception et la fabrication de réservoirs de carburant à moulage rotatif.amélioration des processus de fabrication pour réduire la consommation d'énergie et les émissions, ainsi que d'améliorer la recyclabilité et la durabilité des produits.                                  À l'avenir, la voie de développement durable des réservoirs de carburant à moulage rotatif continuera de s'élargir.On s'attend à ce que davantage de recherche et de développement technologique se concentrent sur l'amélioration de la recyclabilité des matériaux, réduisant l'impact environnemental pendant le processus de fabrication et améliorant la performance environnementale globale des produits.Avec les progrès technologiques et la demande croissante du marché pour des produits respectueux de l'environnementLes réservoirs de carburant à moulage rotatif respectueux de l'environnement devraient devenir le choix principal à l'avenir.continuera à fournir des services de haute qualité à des entreprises telles que Zoomlion et Caterpillar. En conclusion, grâce à l'innovation technologique continue et au renforcement de la sensibilisation à l'environnement,Ce domaine devrait assurer la sécurité et l'efficacité des transports tout en minimisant au maximum l'impact sur l'environnement.Ce n'est pas seulement une avancée dans la technologie des réservoirs de carburant à moulage rotatif, mais aussi une contribution aux objectifs de développement durable de l'ensemble de la société. La société Jiangsu Youge Mould a toujours adhéré au principe de la qualité d'abord et s'est efforcée d'apporter une contribution modeste à la société.