Jiangsu Youge Mould Co.,Ltd

Should rotomolding mould be made of aluminum mould or steel mould?       In the long run, aluminum molds are more cost-effective. Because aluminum molds are CNC processed, they have high product dimensional accuracy and a good appearance. They also have good quality, which helps enhance brand reputation.                                         

Jak zrobić, aby niektóre obszary produktu były grubsze w rotacji? Rotomolding lub formowanie rotacyjne jest bardzo wszechstronną i elastyczną technologią produkcyjną wykorzystywaną do produkcji pustych produktów z tworzyw sztucznych w różnych kształtach i rozmiarach.Grubość ściany wyrobów odlewania rotacyjnego jest stosunkowo jednolita i nie wykazuje znaczących różnicJednakże, czasami możemy chcieć, aby niektóre obszary produktu były bardziej grube. 1. Zmniejszyć grubość pleśniJeśli chcesz, aby niektóre obszary były grubsze, możesz rozważyć zmniejszenie grubości formy na tych obszarach podczas tworzenia formy.na plastikowej stronie, będzie kształtować więcej niż inne obszary. 2Dodaj wzmacniacz powietrza.W przypadku niektórych części, niektóre obszary mogą nie dobrze ukształtować się z powodu złożonej konstrukcji.To może wysadzić więcej ciepła do tych pewnych obszarów w piecu 3- Wstępne serce.Zanim pleśń trafi do pieca, niektóre części pleśni należy podgrzać pistoletem do pieczenia, co może sprawić, że odpowiedni obszar produktu będzie grubszy niż inne. 4.Prawić parametry maszyny do formowania rotacyjnegoW przypadku niektórych części z tworzyw sztucznych, można dostosować parametry maszyny do formowania rotacyjnego, a następnie materiał będzie płynął bardziej w obie strony.

Dostosowane formy do formowania rotacyjnego pomagają przedsiębiorstwom produkującym meble ogrodowe w ekspansji na rynki zagraniczne       Niedawno firma produkująca meble ogrodowe z powodzeniem opracowała i wyprodukowała zestawform do formowania rotacyjnegostołu i krzesła   dla swoich klientów. Formyzostały pomyślnie wdrożone do produkcji i użytkowania, i otrzymały wysokie pochwały od klientów.                                     

Youge mould company forma do zbiornika paliwa do formowania rotacyjnego       Firma Youge mould company pomyślnie dostarczyła formę do zbiornika paliwa do formowania rotacyjnego, zwiększając wydajność produkcji przedsiębiorstwa produkującego części samochodowe.      W ostatnich latach, w związku z ciągłym wzrostem zapotrzebowania przemysłu motoryzacyjnego i maszyn budowlanych na lekkie i odporne na korozję zbiorniki paliwa, formowanie rotacyjne przyciągnęło powszechną uwagę ze względu na elastyczne wzornictwo i stabilne formowanie. Niedawno nasza firma dostosowała i opracowała formę do zbiornika paliwa do formowania rotacyjnego dla zagranicznego przedsiębiorstwa produkującego części samochodowe i pomyślnie dostarczyła ją do masowej produkcji, osiągając cele wydajnej i stabilnej produkcji dla klienta.      Klient ten jest przedsiębiorstwem specjalizującym się w produkcji zbiorników paliwa do samochodów i maszyn budowlanych. Wraz z rozwojem działalności, tradycyjne formy do zbiorników paliwa nie były w stanie sprostać potrzebom rozwoju nowych produktów. Główne problemy to:      Nierówna grubość ścianek gotowego produktu, co stwarza ryzyko wycieku.      Niska wydajność chłodzenia formy i długi cykl produkcyjny.      Krótka żywotność form prowadzi do wzrostu kosztów utrzymania.      Pomogliśmy klientowi rozwiązać te problemy i nawiązaliśmy bardzo dobrą współpracę!  

Odlewanie rotacyjne     Odlewanie rotacyjnew ciągu ostatnich kilku dekad.Produkty formowane rotacyjnieW ostatnich latach produkty wytwarzane za pomocą tego procesu stały się bardziej wyrafinowane, co pozwoliło na wejście na nowe rynki.Większość tego wzrostu wynika z kreatywności projektantów i formowników, którzy zapoznali się z procesemNiestety, rozwój technologiczny tego procesu nie odpowiadał wzrostowi rynku.Kontrola procesów produkcyjnych niezbędnych do produkcji części o stałej wysokiej jakości rozwijała się powoli..       

Przyjrzyjmy się razem donicy do rotomoldingu Youge: Jako produkt ogrodniczy wytwarzany nowoczesnymi technikami, posiada następujące zalety: Duża trwałość: Donice do formowania rotacyjnego są zwykle wykonane z wysokiej jakości polietylenu, który ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne i uderzenia. Mogą pozostać stabilne w różnych warunkach klimatycznych i nie są podatne na pękanie lub deformację. Oszczędność wody i odporność na suszę: Konstrukcja donic do formowania rotacyjnego pozwala na magazynowanie wody na dnie, co pomaga zapewnić roślinom niezbędną wilgoć w warunkach suszy i zmniejsza częstotliwość podlewania.                  Łatwość przenoszenia: Wiele donic do rotomoldingu jest zaprojektowanych ze strukturami ułatwiającymi przenoszenie, umożliwiającymi łatwe ręczne lub mechaniczne przemieszczanie i transport bez konieczności przenoszenia roślin lub spuszczania wody. Zróżnicowany design: Technologia formowania rotacyjnego umożliwia produkcję donic w różnych kolorach i fakturach powierzchni, które mogą imitować wygląd gliny, rzeźb, gładkości, kamienia lub drewna itp., spełniając różne potrzeby dekoracyjne. Ochrona środowiska i oszczędność energii: Proces produkcji donic do formowania rotacyjnego jest stosunkowo energooszczędny, a materiały mogą być poddawane recyklingowi, co jest zgodne z nowoczesnymi koncepcjami ochrony środowiska. Podsumowując, donice do formowania rotacyjnego są szeroko stosowane w dziedzinie ogrodnictwa ze względu na swoje unikalne zalety. Współpracowaliśmy ze znanymi przedsiębiorstwami, takimi jak IKEA i Hotele Hilton. Donice do formowania rotacyjnego nie tylko zapewniają wygodę, ale także mają piękne wzory, co czyni je Twoim pierwszym wyborem.  

Polimery powszechne w formowaniu rotacyjnym     

Proces ten jest prosty, ale w rzeczywistości może być dość skomplikowany.Następnie kształt jest zamknięty i obraca się na dwóch ośach, podczas gdy kształt jest podgrzewany w piecuGdy proszek plastikowy jest podgrzany, rozprzestrzenia się po całej wnętrzu formy w wymagany sposób.pleśń jest transportowana do chłodzącego obszaru, gdzie chłodzi się przez dmuchanie powietrza i cienką mgłę wodnąPo osiągnięciu wymaganej temperatury otwiera się formę i wyjmuje zamrożoną część.   W swojej podstawowej formie formowanie rotacyjne nie jest trudnym procesem; jednak ponieważ nie ma bezpośredniej kontroli ciśnienia, jak w przypadku procesów wysokiego ciśnienia, takich jak:odlewanie wtryskoweNiektóre wspólne parametry, które mogą wpływać na proces formowania obejmują temperaturę środowiska, wilgotność względną, rodzaj formy, materiał używany,i jakość użytego proszku.  

Tytuł: "Wzór" (ang. "Tank") - jako ważny element nowoczesnego transportu, ich rola i wpływ na ochronę środowiska są coraz bardziej doceniane.Wraz ze wzrostem świadomości na temat środowiska, dokonywanie dogłębnej analizy wpływu na środowisko zbiorników gazowych do formowania rotacyjnego i badania innowacyjnych metod zmniejszania tego wpływu stały się pilnym zagadnieniem.      Potencjalny wpływ na środowisko zbiorników paliwa w formie rotacyjnej podczas produkcji i użytkowania nie może być ignorowany.długotrwałe stosowanie i ostateczne usuwanie zbiorników paliwa mogą również wywierać presję na środowiskoW związku z powyższymi czynnikami przemysł i naukowcy wspólnie poszukują bardziej przyjaznych dla środowiska rozwiązań.W celu zmniejszenia tych wpływów na środowiskoW ostatnich latach w zakresie projektowania i produkcji zbiorników paliwa do formowania rotacyjnego pojawiło się wiele innowacji, w tym wykorzystanie bardziej przyjaznych środowisku materiałów,poprawa procesów produkcyjnych w celu zmniejszenia zużycia energii i emisji, a także zwiększenie możliwości recyklingu i zrównoważonego rozwoju produktów.                                  W przyszłości trwałe rozwój zbiorników paliwa do formowania rotacyjnego będzie się nadal rozwijać.Oczekuje się, że większa liczba badań i rozwoju technologicznego będzie koncentrować się na zwiększeniu możliwości recyklingu materiałów, zmniejszając wpływ na środowisko podczas procesu produkcyjnego i poprawiając ogólną efektywność środowiskową produktów.Wraz z postępem technologicznym i rosnącym popytem na produkty przyjazne dla środowiskaNasza firma, Youge, jest jednym z największych producentów paliw w Europie.będzie nadal świadczyć wysokiej jakości usługi dla firm takich jak Zoomlion i Caterpillar. Wreszcie, poprzez ciągłe innowacje technologiczne i zwiększenie świadomości środowiskowej,Oczekuje się, że w tej dziedzinie zapewni się bezpieczeństwo i wydajność transportu przy jednoczesnym zminimalizowaniu wpływu na środowisko w jak największym stopniu.Jest to nie tylko postęp w technologii zbiornika paliwa do formowania rotacyjnego, ale także wkład w realizację celów zrównoważonego rozwoju całego społeczeństwa. Jiangsu Youge Mould Company zawsze przestrzegała zasady jakości i starała się wnieść skromny wkład w społeczeństwo.