다채로운 어린이 장난감, 내구성 있는 물 저장 탱크, 가벼운 카야크,또는 거대한 산업용 컨테이너도 만들 수 있습니다. 이 모든 것들은 순수하면서도 매우 정교한 제조 과정인 회전형조로 만들어집니다.또한 로토 폼딩 으로도 알려져 있는데, 이 과정 이 이렇게 다양 한 제품 을 생산 할 수 있게 하는 이유 는 무엇 입니까? 숨겨진 장점 과 한계 는 무엇 입니까?어떻게 그것은 플라스틱 산업에서 블로 폼핑과 같은 다른 플라스틱 폼핑 기술과 비교?
회전형조각은 큰, 한 조각의 홀형 플라스틱 제품을 제조하는 전문적인 과정입니다. 그것은 특히 물 탱크, 카약과 같은 두 개의 벽이 열린 컨테이너를 생산하는 데 적합합니다.,그리고 다양한 복잡한 모양의 대형 플라스틱 아이템들.
이 과정은 수많은 산업에 도움이 됩니다.
비교적 간단하지만 회전형조 과정의 각 단계는 제품의 품질에 중대한 영향을 미칩니다.
낮은 압력 및 높은 온도에서 수행되는 회전형조는 일반적으로 알루미늄 폼을 사용합니다. 높은 온도에서 뛰어난 화학적 안정성으로 인해 폴리에틸렌 樹脂이 지배적입니다.
다른 재료 들 은 폴리 프로필렌 (화학 저항성), PVC (기후 저항성), 나일론 (강도성), 열 유성 폴리 유레탄 (탄력성) 이다.
| 특징 | 회전형 | 펄로 폼핑 |
|---|---|---|
| 적합 한 제품 | 큰 홀 아이템, 복잡한 모양 | 중소형 홀리 제품, 대용량 생산 |
| 곰팡이 비용 | 낮은 | 높은 |
| 사이클 시간 | 길다 (최다 3시간) | 짧은 |
| 물질 선택 | 주로 폴리올레핀으로 제한되어 있습니다. | 넓은 범위 |
| 벽 두께 균일성 | 훌륭해요 | 공평하다 |
| 생산률 | 낮은 | 높은 |
산업은 몇 가지 주요 발전과 함께 계속 진화합니다:
자주 발생하는 문제와 해결책:
