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Sobre nosotros

Jiangsu Youge Mould Co.,Ltd

La empresa Jiangsu Youge Mould se centra en el procesamiento de moldes rotacionales y rotomolding, tales como: tanques de combustible, tanques de agua, equipos de limpieza y protección del medio ambiente, equipos de entretenimiento,Muebles para exteriores, kayaks, pontones, instalaciones de transporte, piezas de maquinaria agrícola, cajas de aislamiento de cadena fría y otros productos de molde rotativo. La fábrica de Youge cubre un área de 8000 metros cuadrados, la fábrica tiene centros de ...
Propósito central
Nuestra ventaja
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fabricación del OEM
Fabrica de moldeo de rotación para clientes.
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ROTOMOLD de alta calidad
Concentrarse en molde de aluminio de alta calidad y molde de aluminio. 100% nuevo material para la producción de PE.
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Tiempo de entrega estable
Equipo profesional de control de la producción de procesamiento para garantizar el tiempo de entrega para los clientes
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Servicio superior
Asistencia superior de ventas desde el pedido, la entrega hasta el servicio postventa.
Proporcionar soluciones profesionales
Tenemos una variedad de soluciones de productos para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes, nuestra eficiencia es alta, calidad de servicio, elogios de los clientes.
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    2025.10.27
    Should rotomolding mould be made of aluminum mould or steel mould?       In the long run, aluminum molds are more cost-effective. Because aluminum molds are CNC processed, they have high product dimensional accuracy and a good appearance. They also have good quality, which helps enhance brand reputation.                                         
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    2025.09.25
    ¿Cómo hacer que ciertas áreas del producto sean más gruesas en rotación?    El rotomoldeo, o moldeo rotacional, es una tecnología de fabricación muy versátil y adaptable utilizada para producir productos de plástico huecos en una amplia gama de formas y tamaños. El grosor de la pared de los productos de moldeo rotacional es relativamente uniforme y no muestra diferencias significativas. Sin embargo, a veces podemos querer que ciertas áreas del producto se moldeen más gruesas. Entonces, ¿cómo podemos lograr este objetivo? 1. Reducir el grosor del molde Si desea que algunas áreas específicas tengan un grosor mayor, puede considerar reducir el grosor del molde en estas áreas al fabricarlo. De esta manera, estas áreas recibirán más calor en el horno y, en el lado del plástico, se formarán más que otras áreas. 2. Agregar un amplificador de aire Para algunas piezas, algunas áreas pueden no formarse bien debido al diseño de estructura complejo. Si es así, podemos considerar agregar un amplificador de aire en el lado del molde. De esta manera, puede soplar más calor en estas ciertas áreas en el horno. 3. Precalentamiento Antes de que el molde entre en el horno, precaliente algunas áreas del molde con una pistola de calor, lo que puede hacer que el área correspondiente del producto sea más gruesa que otras áreas. 4. Ajustar los parámetros de la máquina de rotomoldeo Para algunas piezas de plástico, puede ajustar los parámetros de la máquina de rotomoldeo, entonces algo de material fluirá más hacia los dos lados.
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    2025.09.04
    Los moldes de moldeo por rotación personalizados ayudan a las empresas de muebles de exterior a expandirse a los mercados extranjeros       Recientemente, la empresa de exteriores ha desarrollado y producido con éxito un conjunto decon una capacidad de producción superior a 300 kWmesa y silla   MueblesEl Consejo de MinistrosMueblesSe han puesto con éxito en producción y uso, y han recibido elogios de los clientes.                                      
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    2025.08.28
    Empresa de moldeado de Youge moldeado por rotación moldeado de tanque de combustible    La empresa de moldeado de Youge entregó con éxito el molde de tanque de combustible de moldeo rotativo, mejorando la eficiencia de producción de la empresa de piezas de automóviles. En los últimos años, a medida que las industrias de la automoción y de la maquinaria de construcción han aumentado continuamente su demanda de tanques de combustible ligeros y resistentes a la corrosión, la demanda de tanques de combustible de alta resistencia a la corrosión ha aumentado.moldeado por rotaciónEl proceso ha atraído la atención debido a su diseño flexible y moldeado estable.Nuestra compañía ha personalizado y desarrollado un molde de tanque de combustible de moldeo rotativo para una empresa de fabricación de piezas de automóviles en el extranjero y lo entregó con éxito para la producción en masa, logrando objetivos de producción eficientes y estables para el cliente.Este cliente es una empresa especializada en la producción de tanques de combustible para maquinaria automotriz y de construcción.sus moldes tradicionales de tanques de aceite no han podido satisfacer las necesidades de desarrollo de nuevos productosLos principales problemas son:El espesor de la pared del producto acabado es desigual, lo que supone un riesgo de fuga.La eficiencia de enfriamiento del molde es baja y el ciclo de producción es largo.La corta vida útil de los moldes conduce a un aumento de los costes de mantenimiento.¡Ayudamos al cliente a resolver estos problemas y establecimos una muy buena relación de cooperación!  
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    2025.08.20
    Moldeado por rotación Introducción     Moldeado por rotaciónEn los últimos decenios, la industria de la información ha seguido desarrollándose y creciendo.Productos moldeados por rotaciónEn los últimos años, los productos producidos por este proceso se han vuelto más sofisticados, lo que permite penetrar nuevos mercados.Gran parte de este crecimiento se ha debido a la creatividad de los diseñadores y moldeadores que se han familiarizado con el procesoPor desgracia, el desarrollo tecnológico del proceso no ha podido igualar el crecimiento del mercado del que ha disfrutado.el control de los procesos de fabricación necesarios para producir piezas de alta calidad constante ha evolucionado lentamente.       
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    2025.05.19
    Echemos un vistazo juntos a la maceta Youge rotomoldeada: Como producto de jardinería fabricado con técnicas modernas, tiene las siguientes ventajas: Durabilidad fuerte: Las macetas de moldeo rotacional generalmente están hechas de material de polietileno de alta calidad, que tiene buena resistencia a la intemperie y al impacto. Pueden permanecer estables bajo diversas condiciones climáticas y no son propensas a agrietarse o deformarse. Ahorro de agua y resistencia a la sequía: El diseño de las macetas de moldeo rotacional permite almacenar agua en el fondo, lo que ayuda a proporcionar la humedad necesaria para las plantas en condiciones de sequía y reduce la frecuencia de riego.                  Fácil de mover: Muchas macetas rotomoldeadas están diseñadas con estructuras que facilitan el movimiento, lo que permite un fácil movimiento y transporte manual o con carretilla elevadora sin necesidad de mover las plantas o drenar el agua. Diseño diversificado: La tecnología de moldeo rotacional permite la producción de macetas en varios colores y texturas superficiales, que pueden imitar la apariencia de arcilla, tallas, suavidad, piedra o madera, etc., satisfaciendo diferentes necesidades decorativas. Protección ambiental y ahorro de energía: El proceso de producción de macetas de moldeo rotacional es relativamente eficiente energéticamente, y los materiales pueden ser reciclados, lo que está en línea con los conceptos modernos de protección ambiental. En resumen, las macetas de moldeo rotacional se han utilizado ampliamente en el campo de la horticultura debido a sus ventajas únicas. Hemos cooperado con empresas conocidas, como IKEA y Hoteles Hilton. Las macetas de moldeo rotacional no solo le brindan comodidad, sino que también tienen hermosos diseños, lo que las convierte en su primera opción.  
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    2025.05.22
    Polímeros comunes en el moldeo por rotación     
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    2025.05.22
    El proceso es sencillo; sin embargo, en realidad puede ser bastante complejo: comienza con la colocación de polvo plástico en un molde hueco que normalmente está hecho de aluminio fundido o chapa de acero.El molde se cierra y gira en dos ejes mientras se calienta en un hornoCuando el polvo de plástico se calienta se extiende por todo el interior del molde de la manera requerida.El molde se transporta a un área de enfriamiento donde se enfría con el soplo de aire y una fina niebla de aguaAl alcanzar la temperatura requerida, se abre el molde y se saca la parte congelada.   En su forma básica, el moldeo por rotación no es un proceso difícil; sin embargo, debido a que no existe un control directo de la presión como es el caso de los procesos de alta presión comomoldeado por inyecciónAlgunos parámetros comunes que pueden afectar el proceso de moldeo incluyen la temperatura del ambiente, la humedad relativa, el tipo de molde, el material utilizado,y calidad del polvo utilizado.  
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    2025.05.15
    Los tanques de combustible de ingeniería de molde de moldeo giratorio - como un componente importante del transporte moderno, su papel e impacto en la protección del medio ambiente están recibiendo una atención cada vez mayor.Con la mejora de la conciencia ambiental, la realización de un análisis en profundidad del impacto medioambiental de los depósitos de gasolina moldeados por rotación y la exploración de métodos innovadores para reducir este impacto se han convertido en un tema urgente.      No se puede ignorar el impacto ambiental potencial de los depósitos de combustible moldeados en rotación durante la producción y el uso.El uso a largo plazo y la eliminación final de los depósitos de combustible también pueden ejercer presión sobre el medio ambiente.Estos factores impulsan conjuntamente a la industria y a los investigadores a buscar soluciones más respetuosas con el medio ambiente.Con el fin de reducir estos impactos ambientalesEn los últimos años, han surgido muchas innovaciones en el diseño y la fabricación de depósitos de combustible de moldeo rotativo, entre las que se incluye el uso de materiales más respetuosos con el medio ambiente.mejora de los procesos de fabricación para reducir el consumo de energía y las emisiones, así como mejorar la reciclabilidad y la sostenibilidad de los productos.                                  En el futuro, el camino de desarrollo sostenible de los tanques de combustible de moldeo rotativo continuará expandiéndose.Se espera que más investigación y desarrollo tecnológico se centren en mejorar la reciclabilidad de los materiales, reduciendo el impacto ambiental durante el proceso de fabricación y mejorando el rendimiento medioambiental general de los productos.Con el avance tecnológico y la creciente demanda del mercado de productos ecológicosSe espera que los tanques de combustible de moldeo por rotación, respetuosos con el medio ambiente, se conviertan en la opción principal en el futuro.Continuará prestando servicios de alta calidad a empresas como Zoomlion y Caterpillar.. En conclusión, a través de la innovación tecnológica continua y la mejora de la conciencia ambiental,Se espera que este campo garantice la seguridad y la eficiencia del transporte al tiempo que minimiza el impacto en el medio ambiente en la mayor medida posible.Esto no es sólo un progreso en la tecnología de tanques de combustible de moldeo rotativo, sino también una contribución a los objetivos de desarrollo sostenible de toda la sociedad. Jiangsu Youge Mould Company siempre se ha adherido al principio de la calidad primero y se ha esforzado por proporcionar una modesta contribución a la sociedad.
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