올바른 주사 폼을 선택하는 것은 생산 효율성, 제품 품질 및 장기 수익성에 직접 영향을 미치는 중요한 비즈니스 결정입니다.플라스틱 제조의 핵심 도구로, 곰팡이의 수명은 운영 비용과 경쟁 우위를 결정합니다.이 검사는 주사 폼 내구성 영향을 미치는 주요 요인을 탐구하고 도구의 수명을 극대화하기 위한 실용적인 전략을 제시.
곰팡이 수명은 도구가 교체 할 필요가 있기 전에 수행 할 수있는 완전한 주사 주기의 수를 의미합니다. 각 주기는 곰팡이 닫기, 플라스틱 주사, 냉각, 열기,그리고 부분 발사. 수 백에서 수백만 사이클까지의 수명이 있습니다. 곰팡이 등급, 운영 조건, 유지보수 프로토콜, 재료 선택 등 여러 가지 요소에 따라 달라집니다.
플라스틱 산업 협회 (SPI) 는 주사 곰팡이를 5개의 다른 클래스로 분류하며, 각각의 종류는 특정 품질 기준과 기대 수명으로 구분된다.이 분류는 보증이 아닌 지침으로 사용됩니다.실제 성능은 유지보수와 사용에 크게 달려 있기 때문입니다.
| 클래스 | 예상 된 주기 | 전형적 사용법 | 주요 특징 |
|---|---|---|---|
| 101 | 1,000,000+ | 대용량 생산, 가열 물질 | 강화 된 강철 (48+ HRC), 부식 저항 냉각, 유도 배출 |
| 102 | 최대 1,000,000 | 중·대량 생산 | 경화된 구멍 (48+ HRC), 선택적으로 접착 |
| 103 | 500,000 | 중형 생산 | 표준 구조, 28+ HRC 구멍 |
| 104 | 100,000 | 소량 생산 | 알루미늄 또는 가벼운 강철 구조물 |
| 105 | <500 | 프로토타입 제작, 테스트 | 에포시 또는 부드러운 금속 구조물 |
소재 선택은 내구성 에 크게 영향을 미칩니다. 알루미늄은 가공이 더 쉽고 초기 비용도 낮지만 부드러운 성분으로 인해 대량 생산에 적합하지 않습니다.강철 인형 은 뛰어난 수명 을 제공합니다H13 또는 Stavax 420와 같은 프리미엄 철강 합금은 차원 안정성을 유지하면서 1 백만 회 이상 달성 할 수 있습니다.
도구 강철 선택은 마모 저항력과 열 안정성을 결정한다. 인증 된 독일 및 일본 강철은 일반적으로 우수한 일관성을 제공합니다. 일반적인 등급은 다음과 같습니다:
깨끗한 생산 환경은 도구의 수명을 극적으로 연장시킵니다. 먼지나 습기 같은 오염 물질은 부러짐을 가속화하면서 부품 품질을 손상시킵니다.많은 제조업체는 중요한 응용 프로그램에 청정실 폼을 사용합니다..
최적의 사이클 시간은 생산 효율성과 곰팡이 보존을 균형 잡는다. 과도한 속도는 열 스트레스를 발생시키며, 너무 느린 사이클은 출력을 감소시킨다. 주요 고려 사항은 다음과 같다:
樹脂 선택은 마모율에 직접적인 영향을 미칩니다. 유리로 채워진 화합물과 특정 폴리머 (PVC, 폴리카보네트) 는 가열 특성을 나타냅니다.부식성 물질 은 특수 도구 강철 이나 보호 코팅 을 필요로 한다.
체계적 인 유지 관리 는 곰팡이 수명 을 연장 하는 가장 효과적 인 전략 이다. 권장 된 방법 은 다음 과 같다.
여러 가지 굴착 불완전성 은 도구 의 조기 고장 에 직접적 으로 기여 합니다.
이러한 운영 지침을 적용하면 곰팡이 서비스 간격을 크게 연장 할 수 있습니다.
