手元にある水瓶から 大きな遊び場のスライドまで 関連のないようなプラスチック製品が 2つの異なるプロセスで作れます 吹金と回転型です各技術には 費用の面で 独特の利点がありますこの記事では,製品の設計と生産決定を支援するために,これらの製造方法の詳細な比較を提供します.
プラスチック製の空洞製品のための確立された技術である吹塑は,紀元前1700年のシリアのガラス吹き技術に起源があります.現代の吹塑は1930年代にプラックス・コーポレーションの最初の自動吹塑機で誕生した.この熱塑工法では,ガスの圧力を使って,柔らかくなったプラスチックパリスオンをカビの壁に膨張させ,その後冷却して最終形状を得る.
この過程には 3 つの主要なステップが含まれます. 熱したプラスチックパリスオンを模具の穴に配置し,圧縮空気を注入して模具壁に材料を膨張させ,結晶化のために冷却します.吹金 型 は 大量 の 生産 に 優れている軽量で薄壁の部品を製造し,完全な分離ラインを備えており,壁厚さの精密な制御が可能になります.
一般的に飲料容器と関連付けられているが,吹塑は,燃料タンクや電池室を含む産業用アプリケーションにも利用されている.年間生産量3,000台を超えると,吹金型は,通常,回転型よりもコスト効率が高くなります耐久性のある模具によりコストがさらに削減される.しかし,初期模具コストが高くなるため,小規模生産回数に適していないため,表面仕上げオプションは限られている.
吹塑の主要な利点は以下の通りである.
制限は以下のとおりです.
ローテーション・モールド (rotomolding) は,空洞なプラスチック製品のための低圧高熱プロセスで,古代エジプトの陶器工法に根ざしています.現代のロートモールドは,1945年頃に米国で出現しました.粉末材料の改善前は低効率で最初批判されました 生産速度が向上しました.
粉末化されたプラスチック樹脂を空っぽの模具に積んで 熱される間には 二軸回転して 溶けた樹脂を模具の壁に均等に分散させます硬化したプラスチック部品を外しますロートモールディングは,通常,二次加工の必要性を排除する,溶接線なしで,大きな,二重壁,オープンデザインの製品を生産する上で優れています.
低圧要求と模具コストにより,回転模造は年間3千台未満の生産でコスト効率が高く,スタートアップや小規模企業にとって理想的です.設計の柔軟性や耐久性が優れているが,通常はより厚い壁を生産するこのプロセスは手動的な介入を必要とし,壁厚さの制御がより精度が低く,定期的な保守が必要である模具.
回転型鋳造の主要な利点は以下の通りである.
制限は以下のとおりです.
| 属性 | 吹金 | ローテーション 鋳造 |
|---|---|---|
| デザインの柔軟性 | 低い | 高い |
| サイクルの時間 | 速さ (<1分) | スロー (30分以上) |
| 生産率 | 70パーツ/時間 | 2パーツ/時間 |
| 部品の重量 | 軽量 (0.1~5ポンド) | 重量 (最大50ポンド以上) |
| 部品のサイズ | 中小 (1-5ガロン) | 小型から非常に大きい (20~300ガロン以上) |
| 毛孔性 | 低い | 高い |
| 形状 の 複雑性 | シンプルな形のみ | 複雑な空洞形は可能だ |
| 壁厚さの制御 | 良かった | 貧しい |
| 副加工 | 最低限 | 適度 |
| スタートアップコスト | 高額 (約20万ドル) | 低額 (年間約$150,000) |
| 長期的コスト | 大量で40%削減 | 単位コストの上昇 |
| 菌類 の 耐久性 | 高い | 低い |
| 互換性のある材料 | LDPE,HDPE,PP,PET,PVC | LDPE,LLDPE,HDPE,PEX |
| 申請 | 瓶,容器,おもちゃ,タンク | 大型タンク,冷蔵庫,カヤック,遊び場機器 |
吹くと回転型模造の向こうにプラスチック製の形作の他の選択肢は,熱形作 (単面型模具の周りにプラスチック片を熱化) と真空形作 (吸着で加熱した片を模具に向かって引き出す)これらの方法は,ブローと回転型で加熱要素を共有しているが,特定のアプリケーションと能力で異なる.
製造量は,これらの方法の選択における主要な要因であり続けます.吹製のより高い初期コスト (~$200,000) は,大量の生産 (年間3,000台以上) で正当化されます.40%のコスト削減と70パーツ/時間出力ローテーション鋳造の低初期費用 (年間約$150,000) は,少量の需要 (<3,000台) に適しています.
両方のプロセスは,圧縮成型 (類似の高圧成型) と注射成型 (高容量複雑な形状) を含む吹塑の代替品で,空っぽの熱塑製品を作成します.回転型鋳造の代替品には,設計の柔軟性を必要とする複雑な部品のための注射型鋳造が含まれます.
