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ロータリー成形用樹脂の選び方

ロータリー成形用樹脂の選び方

2025-12-17

室外貯水タンクを設計すると 厳しい日光や大雨に耐えられ 内部液体の安全性を保証します 間違った材料を選ぶと 製品が変形しますクラッキングローテーション・モールディングでは,原材料の選択が極めて重要です.製品の性能を直接決定するからですこの 記事 は,回転 型 製 剤 の 樹脂 の 選択 に 関する 特性,用途,そして 重要な 考慮 点 に つい て 詳しく 解説 し,優れた 製品 を 作り出す こと に 役立つ.

ローテーション 鋳造 を 理解 する

回転型成形 (rotational molding) とは,空洞なプラスチック製品を作るための製造プロセスである.プラスチック粉末または液体を模具に注入する.熱される間に2つの垂直軸に沿って回転する低コスト,柔軟性,および大規模な生産能力により,この材料は,冷却後,望ましい形状を得ることができます.複雑な形タンク,コンテナ,おもちゃ,家具,自動車部品などに 広く使われています

旋回型樹脂 の 3 つの 主要 な 種類

回転型鋳造に使用される樹脂は主に3つのカテゴリーに分かれます.熱塑性樹脂,熱固性樹脂,エポキシ樹脂.各種類には独自の特性と用途があります.選択は特定の要求に依存します生産プロセスと予算の制約

  • 熱塑性樹脂:この樹脂は,加熱すると柔らかく,冷却すると硬くなる.このプロセスは何度も繰り返すことができます.熱塑料は,回転鋳造で最も一般的に使用される材料です.ポリエチレンが主要選択.
  • 熱固性樹脂:この樹脂 は,熱 に 耐久 し,化学 剤 に 耐久 し,機械 的 に 強く ながら,加工 する の は より 難しい.
  • エポキシ樹脂:高性能熱固性樹脂であるエポキシは,優れた粘着性,化学的耐性,電気隔熱性で知られています.回転型成形における使用は比較的限られています.主に特殊用途用.
ポリエチレン: 回転型 鋳造 に 適した 材料

リオンデル・バッセルの研究によると,ポリエチレンは回転型鋳造市場の84%を占めています.その普及は以下の利点から生じています.

  • 軽量:ポリエチレンは低密度の材料で 製品の重量と輸送コストを削減します
  • 費用対効果:生産コストは比較的低く,全体的な製品コストを下げています.
  • 耐腐食性:ポリエチレン は 化学 腐食 に 対する 優れた 耐久性 を 示し,腐食 物質 を 貯蔵 する 容器 に 適し ます.

ポリエチレンは低密度ポリエチレン (LDPE) と高密度ポリエチレン (HDPE) に分類される.

  • 低密度ポリエチレン (LDPE):柔らかさや長さがあるため,ホースやおもちゃなどの柔軟性のある製品に最適です.
  • 高密度ポリエチレン (HDPE):タンクやコンテナのような負荷を負う製品に適しています

ポリエチレン以外には,ポリカーボネート,ナイロン,ポリビニルクロロイド (PVC),ポリエステル,ポリプロピレンなどの他の熱塑料が,回転鋳造市場の残りの15%を占めています.

一般的な回転型樹脂の性能比較

ローテーション・モールディング産業が進化するにつれて,様々な樹脂が使用されています. 異なる樹脂は,製品の強度,弾性,振動耐性,他の特性下記は,一般的に使用される回転型樹脂の詳細な比較です:

高密度ポリエチレン (HDPE)
  • 利点:優れた化学耐性,磨損耐性,菌根耐性,機械的強度,耐久性,低コスト
  • 応用:タンク コンテナ 交通障害物
ポリプロピレン (PP)
  • 利点:高度な硬さ,熱の屈曲温度,化学的および環境ストレス破裂に対する耐性
  • デメリット:低温で衝撃強度が低い
  • 応用:自動車部品や医療機器
ガラス強化ポリエステル (GRP)
  • 利点:優れた化学耐性,磨損耐性,衝撃耐性,疲労耐性,極端な温度での性能維持
  • デメリット:模造の難易さとコストが高くなります
  • 応用:ボートの船体,パイプ,タンク
ポリカルボネート (PC)
  • 利点:高透明性と硬さ
  • デメリット:衝撃強度が低く,高度な加工が必要で,水分吸収が容易で,回転鋳造には適さない.
  • 応用:ライトカバー,安全ヘルメット
溶融流量指数 (MFI):樹脂流動性の重要な指標

溶融流量指数 (MFI) は,樹脂の流動性を測定し,特定の温度および圧力条件下でどのように簡単に溶け流れるかを示します.より高いMFI値はよりよい流動性を意味します.低値がより悪い流れを示します適切な MFI を有する樹脂を選択することは,製品の品質と生産効率にとって極めて重要です.

MFIは樹脂分子量または鎖長を推定する指標として使用されます.高MFI樹脂は,より短い分子鎖とより低い分子量を持っています.低MFI樹脂は長い鎖とより高い分子重量を持っています.

  • 回転型鋳造では,理想的なMFI範囲は樹脂種類によって異なります.通常は80°Cから273°Cの間です.例えば:
  • ポリエチレン (PE): 110°C~135°C
  • ポリプロピレン (PP): 180°C~220°C
密度:製品性能にとって重要なパラメータ

樹脂の選択におけるもう一つの重要な要因は,立方センチメートルあたりグラム (g/cm3) で測定される密度です.それは機械的強度,寸法安定性,拉伸強度,衝撃耐性,化学耐性熱伝導性がある

回転型鋳造樹脂は密度によって分類される:

  • 低密度樹脂:0.925 g/cm3以下;おもちゃのような不固な製品に使用される.
  • 中密度樹脂:0.926~0.940 g/cm3 耐熱性や硬さを必要とする自立部品に適しています.
  • 高密度樹脂:0硬さを増やし壁の厚さを減らす.
  • 超高密度樹脂:0.960g/cm3以上;回転型造ではめったに使用されない.
ポリエチレン: 回転型造 の 骨組み

ポリエチレン は,回転型 鋳造 に 最も 広く 用い られ て いる 樹脂 です.その 軽量 性,耐久 性,そして 汎用性 に よっ て,容器,隔熱 器,タンク,箱 に ぴったり に 用い られ ます.主なポリエチレンタイプは:

  • 高密度ポリエチレン (HDPE):衝撃に耐える製品 例えば箱
  • 低密度ポリエチレン (LDPE):柔らかい製品 例えばホースやタンクです
  • 交叉リンクされたHDPE:化学物質に耐えるタンクや容器用

ローテーション 鋳造におけるポリエチレンの利点:

  • 低コスト:処理と製造のコストがかからない
  • 耐候性耐腐食性,紫外線,熱性,冷え性
  • 模造 の 容易 性:様々な形に適応できる

ポリエチレンは,通常粉末形式で使用され, 溶融中に流れを改善するために微小粉末化されます.添加物で緩和された UV 照射で縮小し,分解する.

ローテーション・モールディングのための代替樹脂

ポリエチレン以外には,ポリウレタンやエポキシなどの他の樹脂が特殊用途に使用されています.

  • ポリウレタン:耐久性があり柔軟性があり 強く耐久性のある製品です
  • エポキシ樹脂:処理が簡単で 優れたコーティングと 化学的耐性があります
結論: 優質 な 樹脂 を 選ぶ

適切な樹脂を選択することは,高品質の回転型鋳造製品を達成するために至关的です.製造者は,特定のアプリケーションのための選択を最適化することができます最適な性能と耐久性を確保するために,MFIや密度などの重要な要因を慎重に考慮する必要があります.