प्लास्टिक निर्माण की दुनिया में, खोखले घटक एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। बड़े भंडारण टैंक से लेकर बच्चों के खिलौनों तक, ऑटोमोटिव पार्ट्स से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक, खोखले प्लास्टिक के हिस्से सर्वव्यापी हैं। दो प्राथमिक विनिर्माण प्रक्रियाएं इस स्थान पर हावी हैं: रोटेशनल मोल्डिंग (रोटो मोल्डिंग) और ब्लो मोल्डिंग। प्रत्येक विधि अलग-अलग फायदे प्रदान करती है, और उनके बीच का चुनाव उत्पाद की लागत, गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और डिजाइन लचीलेपन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है।
रोटेशनल मोल्डिंग, जिसे रोटोमोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जो थर्मोप्लास्टिक पाउडर या तरल राल का उपयोग करती है जिसे एक घूर्णन मोल्ड के अंदर गर्म किया जाता है जब तक कि यह आंतरिक सतहों को समान रूप से लेपित न कर दे, फिर एक खोखला हिस्सा बनाने के लिए ठंडा किया जाता है। यह गुरुत्वाकर्षण-संचालित विधि उच्च दबाव की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसे अन्य प्लास्टिक बनाने की तकनीकों से अलग करती है।
रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रिया में चार प्रमुख चरण होते हैं:
रोटेशनल मोल्डिंग बड़े, जटिल भागों के उत्पादन में उत्कृष्ट है, जिसमें भंडारण टैंक, खेल का मैदान उपकरण, यातायात अवरोध, कृषि कंटेनर और कम से मध्यम उत्पादन मात्रा की आवश्यकता वाले अनुकूलित उत्पाद शामिल हैं।
ब्लो मोल्डिंग एक मोल्ड कैविटी के अंदर एक गर्म प्लास्टिक पारिसन (ट्यूब) को फुलाकर खोखले हिस्से बनाता है। यह प्रक्रिया, वैचारिक रूप से एक गुब्बारे को उड़ाने के समान है, तीन प्राथमिक प्रकारों में आती है: एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग और स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग।
ब्लो मोल्डिंग कंटेनरों (बोतलों, जार, ड्रम), ऑटोमोटिव घटकों (ईंधन टैंक, नलिकाओं), खिलौनों, फर्नीचर और चिकित्सा उपकरणों के बड़े पैमाने पर उत्पादन पर हावी है जहां उच्च मात्रा और सुसंगत गुणवत्ता सर्वोपरि है।
| विशेषता | रोटेशनल मोल्डिंग | ब्लो मोल्डिंग |
|---|---|---|
| टूलिंग लागत | कम | उच्च |
| उत्पादन गति | धीमा | तेज़ |
| प्रति-भाग लागत | उच्चतर | निम्नतर |
| डिजाइन स्वतंत्रता | उच्च | मध्यम |
| दीवार की एकरूपता | उत्कृष्ट | परिवर्तनीय |
| सामग्री विकल्प | सीमित | विस्तृत |
| भाग आकार क्षमता | बहुत बड़ा | बाधित |
| आदर्श उत्पादन मात्रा | कम/मध्यम | उच्च |
इन प्रक्रियाओं के बीच चयन करने के लिए निम्नलिखित पर सावधानीपूर्वक विचार करने की आवश्यकता है:
दोनों प्रक्रियाएं विभिन्न थर्मोप्लास्टिक का उपयोग करती हैं, जिसमें पॉलीइथिलीन (पीई) दोनों विधियों पर हावी है क्योंकि इसमें गुणों और प्रसंस्करण क्षमता का उत्कृष्ट संतुलन है। पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) उच्च तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है, जबकि इंजीनियरिंग रेजिन जैसे पॉलीकार्बोनेट (पीसी) और नायलॉन (पीए) मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
रोटेशनल मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग खोखले प्लास्टिक के हिस्से के निर्माण में अलग-अलग जगहों पर काम करते हैं। रोटोमोल्डिंग बड़े, जटिल, कम से मध्यम मात्रा वाले उत्पादों के लिए अद्वितीय लचीलापन प्रदान करता है, जबकि ब्लो मोल्डिंग छोटे कंटेनरों और घटकों के उच्च-मात्रा उत्पादन के लिए आर्थिक लाभ प्रदान करता है। इष्टतम विकल्प तकनीकी आवश्यकताओं, उत्पादन मात्रा और बजटीय बाधाओं के गहन मूल्यांकन पर निर्भर करता है।
