As principais técnicas de ventilação melhoram a qualidade do molde rotativo

A moldagem rotacional, embora capaz de produzir produtos plásticos ocos de alta qualidade, enfrenta desafios persistentes de defeitos ocultos, como bolsas de ar, empenamento e rebarbas. Essas imperfeições geralmente resultam de sistemas de ventilação de moldes inadequados, comprometendo tanto a qualidade do produto quanto a eficiência da produção.

A Ciência por Trás da Ventilação de Moldes

A moldagem rotacional (ou rotomoldagem) envolve o aquecimento de pó plástico dentro de um molde rotativo até que ele derreta e cubra as superfícies internas. Durante este processo, o ar aprisionado passa por mudanças significativas de pressão de acordo com a Lei de Gay-Lussac - a pressão aumenta durante o aquecimento e diminui durante o resfriamento.

Sem ventilação adequada, essas diferenças de pressão podem causar:

• Bolsas de ar, pois o plástico fundido não consegue preencher totalmente o molde
• Excesso de vazamento de material (rebarbas) nas costuras do molde
• Encolhimento irregular da peça, levando ao empenamento
• Potencial derramamento de resina através dos orifícios de ventilação

Considerações de Design do Sistema de Ventilação

Tipos de Ventilação

Ventilações Fixas: Orifícios simples perfurados, muitas vezes preenchidos com materiais porosos como malha de aço inoxidável. Econômicos, mas propensos a entupimentos em moldes complexos.

Tubos de Ventilação: Sistemas conectados por tubos que oferecem controle de pressão superior, particularmente para peças grandes ou intrincadas. Requisitos mais altos de instalação e manutenção.

Posicionamento Estratégico

• Posicione próximo ao centro da peça para minimizar a distância de deslocamento do gás
• Localize em áreas não críticas que serão aparadas após a produção
• Evite zonas de acúmulo de pó para evitar entupimentos
• Garanta a acessibilidade para manutenção

Especificações Técnicas

• Diâmetro: Tipicamente 0,5-0,75 polegadas por jarda cúbica de volume do molde
• Quantidade: Várias ventilações menores geralmente superam ventilações únicas maiores
• Material de preenchimento: Poroso o suficiente para permitir o fluxo de ar, evitando vazamentos de pó

Melhores Práticas de Manutenção

• Limpe as ventilações após cada ciclo de produção
• Inspecione em busca de acúmulo de pó ou obstruções de resina
• Evite apertar demais os materiais de preenchimento das ventilações
• Nunca use palha de aço devido aos riscos de incêndio causados pela poeira de PE

Conclusão

A moldagem rotacional bem-sucedida requer o gerenciamento preciso da pressão por meio de sistemas de ventilação otimizados. Embora não exista uma solução universal, a compreensão desses princípios permite que os fabricantes desenvolvam estratégias de ventilação personalizadas para suas aplicações específicas. A implementação adequada pode reduzir significativamente os defeitos, melhorando a consistência do produto e a eficiência da produção.