Ротационное формование, хотя и способно производить высококачественные полые пластиковые изделия, сталкивается с постоянными проблемами, связанными со скрытыми дефектами, такими как воздушные карманы, деформация и облой. Эти дефекты часто возникают из-за неадекватных систем вентиляции пресс-форм, что ставит под угрозу как качество продукции, так и эффективность производства.
Наука, стоящая за вентиляцией пресс-форм
Ротационное формование (или ротоформование) включает в себя нагрев пластикового порошка внутри вращающейся пресс-формы до тех пор, пока он не расплавится и не покроет внутренние поверхности. Во время этого процесса захваченный воздух претерпевает значительные изменения давления в соответствии с законом Гей-Люссака - давление увеличивается при нагревании и уменьшается при охлаждении.
Без надлежащей вентиляции эти перепады давления могут вызвать:
Соображения по проектированию системы вентиляции
Типы вентиляции
Фиксированные вентиляционные отверстия: Простые просверленные отверстия, часто заполненные пористыми материалами, такими как сетка из нержавеющей стали. Экономичны, но подвержены засорению в сложных пресс-формах.
Вентиляционные трубки: Системы, соединенные трубами, обеспечивающие превосходный контроль давления, особенно для больших или сложных деталей. Более высокие требования к установке и обслуживанию.
Стратегическое размещение
Технические характеристики
Рекомендации по обслуживанию
Заключение
Успешное ротационное формование требует точного управления давлением с помощью оптимизированных систем вентиляции. Хотя универсального решения не существует, понимание этих принципов позволяет производителям разрабатывать индивидуальные стратегии вентиляции для своих конкретных применений. Правильная реализация может значительно уменьшить дефекты, одновременно улучшая консистенцию продукции и эффективность производства.