Đúc quay, mặc dù có khả năng sản xuất các sản phẩm nhựa rỗng chất lượng cao, nhưng phải đối mặt với những thách thức dai dẳng từ các khuyết tật ẩn như túi khí, cong vênh và gờ. Những khiếm khuyết này thường bắt nguồn từ các hệ thống thông hơi khuôn không đầy đủ, làm ảnh hưởng đến cả chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.
Khoa học đằng sau việc thông hơi khuôn
Đúc quay (hoặc đúc xoay) liên quan đến việc nung nóng bột nhựa bên trong một khuôn quay cho đến khi nó tan chảy và bao phủ các bề mặt bên trong. Trong quá trình này, không khí bị mắc kẹt trải qua những thay đổi áp suất đáng kể theo Định luật Gay-Lussac - áp suất tăng trong quá trình nung nóng và giảm trong quá trình làm mát.
Nếu không có hệ thống thông hơi thích hợp, những khác biệt áp suất này có thể gây ra:
Các cân nhắc về thiết kế hệ thống thông hơi
Các loại lỗ thông hơi
Lỗ thông hơi cố định: Các lỗ khoan đơn giản thường được lấp đầy bằng các vật liệu xốp như lưới thép không gỉ. Tiết kiệm chi phí nhưng dễ bị tắc nghẽn trong các khuôn phức tạp.
Ống thông hơi: Các hệ thống kết nối bằng ống mang lại khả năng kiểm soát áp suất vượt trội, đặc biệt đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp. Yêu cầu lắp đặt và bảo trì cao hơn.
Vị trí chiến lược
Thông số kỹ thuật
Thực hành tốt nhất về bảo trì
Kết luận
Đúc quay thành công đòi hỏi phải quản lý áp suất chính xác thông qua các hệ thống thông hơi được tối ưu hóa. Mặc dù không có giải pháp phổ quát nào, nhưng việc hiểu các nguyên tắc này cho phép các nhà sản xuất phát triển các chiến lược thông hơi tùy chỉnh cho các ứng dụng cụ thể của họ. Việc thực hiện đúng cách có thể làm giảm đáng kể các khuyết tật đồng thời cải thiện tính nhất quán của sản phẩm và hiệu quả sản xuất.