Brief: Volg mee voor een praktische demonstratie die het rotatiegietproces belicht dat wordt gebruikt om op maat gemaakte plastic brandstof- en olietanks te creëren. Leer hoe warmte en biaxiale rotatie zorgen voor een uniforme wanddikte en ontdek de kostenbesparende voordelen van deze productiemethode.
Related Product Features:
Maatwerk rotatiegiet service voor kunststof brandstof- en olietanks met OEM-mogelijkheden.
Maakt gebruik van een driefasig proces: mal laden, warmtefusie en afkoeling voor consistente kwaliteit.
Bi-axiale rotatie zorgt voor een uniforme wanddikte van het substraat door het hele product.
Materialen omvatten LLDPE, polyurethaan, PVC, polypropyleen en nylon voor veelzijdigheid.
Aanpasbaar in kleur, vorm en grootte om aan specifieke eisen van de klant te voldoen.
De gereedschapskosten zijn tot 60% lager in vergelijking met andere kunststof spuitgietmethoden.
ISO-gecertificeerde productie met strenge kwaliteitscontrolenormen.
Exportklare verpakking met houten kisten of folie en kartonbescherming.
FAQ's:
Welke materialen kunnen worden gebruikt in het rotatiegietproces?
De meest gebruikte materialen zijn onder andere polyethyleen (LLDPE), polyurethaan, PVC, polypropyleen en nylon, die veelzijdigheid bieden voor verschillende toepassingen.
Hoe verhoudt rotatiegieten zich qua kosten tot andere kunststof gietmethoden?
Rotatiegieten biedt aanzienlijke kostenbesparingen, met gereedschapskosten die tot 60% lager liggen dan bij sommige andere kunststof giettechnieken, waardoor het zeer economisch is voor projecten op maat.
Welke aanpassingsopties zijn er beschikbaar voor de kunststof brandstof- en olietanks?
U kunt de kleur, vorm, grootte aanpassen en zelfs uw logo toevoegen, met OEM-diensten beschikbaar om aan specifieke ontwerp- en functionele vereisten te voldoen.