Brief: Следите за практической демонстрацией, которая демонстрирует процесс ротационного формования, используемый для создания пластиковых топливных и масляных баков на заказ. Узнайте, как тепло и двухосное вращение обеспечивают равномерную толщину стенок, и откройте для себя экономические преимущества этого метода производства.
Related Product Features:
Изготовление пластиковых топливных и масляных баков методом ротационного формования на заказ с возможностью производства по спецификациям OEM.
Использует трехэтапный процесс: загрузка формы, термическое соединение и охлаждение для обеспечения стабильного качества.
Двухосное вращение обеспечивает равномерную толщину стенок подложки по всей длине изделия.
Материалы включают ЛПЭНП, полиуретан, ПВХ, полипропилен и нейлон для универсальности.
Настраивается по цвету, форме и размеру в соответствии с конкретными требованиями клиента.
Затраты на оснастку до 60% ниже по сравнению с другими методами литья пластмасс.
Сертифицированное по ISO производство со строгими стандартами контроля качества.
Экспортная упаковка с деревянными ящиками или плёнкой и картонной защитой.
Вопросы:
Какие материалы можно использовать в процессе ротационного формования?
Наиболее часто используемые материалы включают полиэтилен (LLDPE), полиуретан, ПВХ, полипропилен и нейлон, обеспечивая универсальность для различных применений.
Как ротационное формование соотносится по стоимости с другими методами формования пластмасс?
Ротационное формование обеспечивает значительную экономию средств, при этом затраты на оснастку могут быть до 60% ниже, чем при некоторых других методах формования пластмасс, что делает его очень экономичным для индивидуальных проектов.
Какие варианты настройки доступны для пластиковых топливных и масляных баков?
Вы можете настроить цвет, форму, размер и даже добавить свой логотип, а также воспользоваться услугами OEM для соответствия конкретным требованиям к дизайну и функциональности.