Brief: एक व्यावहारिक प्रदर्शन के लिए साथ चलें जो कस्टम प्लास्टिक ईंधन और तेल टैंक बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली घूर्णी मोल्डिंग प्रक्रिया पर प्रकाश डालता है। जानें कि कैसे गर्मी और द्वि-अक्षीय घूर्णन समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करते हैं और इस विनिर्माण विधि के लागत-बचत लाभों की खोज करें।
Related Product Features:
प्लास्टिक ईंधन और तेल टैंकों के लिए कस्टम रोटेशनल मोल्डिंग सेवा, OEM क्षमताओं के साथ।
एक तीन-चरणीय प्रक्रिया का उपयोग करता है: समान गुणवत्ता के लिए मोल्ड लोडिंग, हीट फ्यूजन और कूलिंग।
द्वि-अक्षीय घूर्णन उत्पाद में समान सब्सट्रेट दीवार की मोटाई सुनिश्चित करता है।
सामग्री में बहुमुखी प्रतिभा के लिए एलएलडीपीई, पॉलीयूरेथेन, पीवीसी, पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन शामिल हैं।
विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रंग, आकार और आकार में अनुकूलन योग्य।
अन्य प्लास्टिक मोल्डिंग विधियों की तुलना में टूलिंग लागत 60% तक कम होती है।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के साथ आईएसओ प्रमाणित विनिर्माण।
लकड़ी के बक्से या फिल्म और गत्ते के बोर्ड सुरक्षा के साथ निर्यात-तैयार पैकेजिंग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:
रोटेशनल मोल्डिंग प्रक्रिया में किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
सबसे आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में पॉलीइथिलीन (एलएलडीपीई), पॉलीयूरेथेन, पीवीसी, पॉलीप्रोपाइलीन और नायलॉन शामिल हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करते हैं।
घूर्णी मोल्डिंग लागत के मामले में अन्य प्लास्टिक मोल्डिंग विधियों से कैसे तुलना करती है?
घूर्णी मोल्डिंग महत्वपूर्ण लागत बचत प्रदान करता है, जिसमें टूलींग खर्च कुछ अन्य प्लास्टिक मोल्डिंग तकनीकों की तुलना में 60% तक कम होता है, जो इसे कस्टम परियोजनाओं के लिए अत्यधिक किफायती बनाता है।
प्लास्टिक ईंधन और तेल टैंकों के लिए कौन से अनुकूलन विकल्प उपलब्ध हैं?
आप रंग, आकार, और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं, और यहां तक कि अपना लोगो भी जोड़ सकते हैं, विशिष्ट डिज़ाइन और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए OEM सेवाएं उपलब्ध हैं।