Brief: Verfolgen Sie eine praktische Demonstration, die das Rotationsgussverfahren zur Herstellung von kundenspezifischen Kunststoff-Kraftstoff- und Öltanks hervorhebt. Erfahren Sie, wie Hitze und biaxiale Rotation eine gleichmäßige Wandstärke gewährleisten und entdecken Sie die Kostenvorteile dieser Herstellungsmethode.
Related Product Features:
Kundenspezifischer Rotationsformservice für Kunststoff-Kraftstoff- und Öltanks mit OEM-Fähigkeiten.
Verwendet einen dreistufigen Prozess: Formbeladung, Wärmeverschmelzung und Abkühlung für gleichbleibende Qualität.
Die biaxiale Rotation gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärke des Substrats im gesamten Produkt.
Materialien umfassen LLDPE, Polyurethan, PVC, Polypropylen und Nylon für Vielseitigkeit.
Anpassbar in Farbe, Form und Größe, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen.
Werkzeugkosten bis zu 60 % niedriger im Vergleich zu anderen Kunststoffformverfahren.
ISO-zertifizierte Fertigung mit strengen Qualitätskontrollstandards.
Exportfertige Verpackung mit Holzkisten oder Folien- und Kartonschutz.
FAQs:
Welche Materialien können im Rotationsgussverfahren verwendet werden?
Die am häufigsten verwendeten Materialien umfassen Polyethylen (LLDPE), Polyurethan, PVC, Polypropylen und Nylon und bieten Vielseitigkeit für verschiedene Anwendungen.
Wie vergleicht sich das Rotationsformen hinsichtlich der Kosten mit anderen Kunststoffformverfahren?
Rotationsformen bietet erhebliche Kosteneinsparungen, wobei die Werkzeugkosten bis zu 60 % niedriger sind als bei einigen anderen Kunststoffformverfahren, was es für kundenspezifische Projekte äußerst wirtschaftlich macht.
Welche Anpassungsmöglichkeiten gibt es für die Kunststoff-Kraftstoff- und Öltanks?
Sie können Farbe, Form und Größe anpassen und sogar Ihr Logo hinzufügen. OEM-Dienstleistungen stehen zur Verfügung, um spezifische Design- und Funktionsanforderungen zu erfüllen.