logo
بنر بنر
News Details
Created with Pixso. خونه Created with Pixso. اخبار Created with Pixso.

سوپرسکینسیستمز تولید قطعات توخالی را با رزین های سفارشی نوآوری می کند

سوپرسکینسیستمز تولید قطعات توخالی را با رزین های سفارشی نوآوری می کند

2025-12-31

تصور کنید یک جزء پلاستیکی با طراحی دقیق و پیچیدگی ساختاری که نیازی به مونتاژ ندارد—یک قطعه واحد و بادوام که محکم می‌ایستد. این دیدگاه در حال تبدیل شدن به واقعیت از طریق رزین‌های قالب‌گیری چرخشی پیشرفته SuperSkinSystems است که به‌طور خاص برای تولید قطعات قالب‌گیری توخالی با ابعاد پایدار و ساختار محکم در صنایع مختلف طراحی شده‌اند.

وعده قالب‌گیری چرخشی

قالب‌گیری چرخشی یا قالب‌گیری روتو، یک فرآیند تولید است که در آن پلیمرهای پودری یا مایع در یک قالب چرخان قرار می‌گیرند، تا زمانی که ذوب شوند حرارت داده می‌شوند و به‌طور مساوی در امتداد دیواره‌های داخلی قالب توزیع می‌شوند تا اجزای توخالی را تشکیل دهند. در مقایسه با قالب‌گیری تزریقی یا بادی سنتی، این روش مزایای متمایزی را ارائه می‌دهد—به‌ویژه برای قطعات بزرگ و با شکل پیچیده و تولید سفارشی با حجم کم—که بازدهی هزینه و انعطاف‌پذیری طراحی برتری را ارائه می‌دهد.

مزایای کلیدی رزین‌های قالب‌گیری چرخشی SuperSkinSystems
  • فرمولاسیون‌های سفارشی: موجود در فرمولاسیون‌های متعدد متناسب با نیازهای خاص از جمله رنگ، سختی (از 60A تا 75D) و آستانه‌های دمای عملیاتی.
  • ویژگی‌های فیزیکی استثنایی: مقاومت کششی بالا، مدول خمشی چشمگیر و مقاومت در برابر سایش برجسته، دوام و قابلیت اطمینان را حتی در محیط‌های سخت تضمین می‌کند.
  • زمان‌های پخت قابل تنظیم: مدت زمان پخت را می‌توان بر اساس پیچیدگی قطعه بهینه کرد—پخت سریع برای تولید با حجم بالا در مقابل چرخه‌های طولانی برای هندسه‌های پیچیده.
  • انقباض کمینه: با نرخ انقباض کنترل شده بین 0.5٪ تا 1٪، دقت ابعادی و ثبات در طول تولید حفظ می‌شود.
  • محدوده دمایی وسیع: عملکرد پایدار در شرایط شدید (-20 درجه فارنهایت تا 200 درجه فارنهایت) این رزین‌ها را برای کاربردهای قطبی تا استقرار در بیابان مناسب می‌کند.
  • سهولت پردازش: اختلاط و ریختن در دمای اتاق، نیاز به تجهیزات تخصصی را از بین می‌برد، در حالی که سازگاری با سیستم‌های اختلاط استاتیک با فشار کم، راندمان تولید را افزایش می‌دهد.
کاربردهای صنعتی

این مواد پیشرفته در بخش‌های مختلفی کاربرد دارند:

  • خودرو: سپرها، داشبوردها، باک‌های سوخت و گلگیرها که به مقاومت در برابر ضربه و دوام در برابر آب و هوا نیاز دارند.
  • کشاورزی: اجزای ماشین‌آلات، مخازن ذخیره‌سازی و سمپاش‌ها که به مقاومت در برابر خوردگی و اشعه ماوراء بنفش نیاز دارند.
  • ساخت و ساز: قالب‌بندی، لوله‌کشی، مخازن آب و سیستم‌های سپتیک که به یکپارچگی ساختاری و جلوگیری از نشت نیاز دارند.
  • کالاهای مصرفی: اسباب‌بازی‌ها، تجهیزات تفریحی و کالاهای ورزشی که ایمنی و طول عمر را در اولویت قرار می‌دهند.
  • پزشکی: محفظه‌های دستگاه، قطعات ویلچر و دستگاه‌های توانبخشی که به سطوح بهداشتی و آسان تمیزشونده نیاز دارند.
مشخصات فنی

ویژگی‌های فیزیکی نماینده فرمولاسیون‌های انتخابی:

رزین قالب‌گیری چرخشی 45D
ویژگی روش آزمون مقدار
رنگ/کدورت بصری کهربایی/کدر
مدول خمشی ASTM D790 150k psi
مقاومت کششی ASTM D412 3500 psi
سختی شور D ASTM D785 45D
مقاومت در برابر سایش (Taber CS17) ASTM D4060 55 mg/1k cycles
رزین قالب‌گیری چرخشی 60A
ویژگی روش آزمون مقدار
رنگ/کدورت بصری شفاف
مدول خمشی ASTM D790 200k psi
مقاومت کششی ASTM D412 1200 psi
سختی شور A ASTM D785 60A
دستورالعمل‌های پردازش
  • اختلاط کامل: همگن‌سازی کامل قبل از ریختن قالب، از به دام افتادن هوا که می‌تواند باعث نقص سطح شود، جلوگیری می‌کند.
  • آماده‌سازی قالب: واکس‌های رهاسازی با دمای بالا برای قالب‌های فایبرگلاس برای تسهیل جداسازی قالب توصیه می‌شود.
  • انتخاب تجهیزات: سیستم‌های اختلاط استاتیک با فشار کم، راندمان توزیع مواد را افزایش می‌دهند.

توسعه این رزین‌های تخصصی نشان‌دهنده پیشرفت قابل توجهی در فناوری قالب‌گیری چرخشی است که تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا اجزای محکم و دقیقی را با پیچیدگی پردازش کاهش‌یافته تولید کنند.